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TC4作為一種新型結(jié)構(gòu)鈦合金材料有著比強(qiáng)度高、密度低、韌性強(qiáng)、焊接性優(yōu)異等諸多優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、造船、汽車等領(lǐng)域。以其性能優(yōu)勢，民航發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片、渦輪盤等最重要的部件均是采用TC4材料，鋼毅今天就為你介紹一下“它”有著哪些處理工藝。

TC4鈦合金圓棒

TC4制備工藝

在制備TC4管材過程中退火及冷軋次數(shù)的增加，α相晶粒在不斷發(fā)生變形和再結(jié)晶，α相晶粒尺寸逐漸減小；中間退火和最終退火后，管坯的α相晶粒尺寸從外表面到內(nèi)表面逐漸減小，不均勻程度增加，表明管坯從外表面到內(nèi)表面的變形逐漸增高。

Q值與TC4管材的織構(gòu)與冷軋過程中密切相關(guān)，當(dāng)q值較大時(shí)，內(nèi)表面主要以減壁變形為主，取向主要以傾斜基底織構(gòu)為主。外表面主要通過縮徑變形，取向沿RD方向傾斜。當(dāng)Q值較低時(shí)，內(nèi)表面和外表面的進(jìn)行減徑變形，取向沿RD方向從傾斜的基面織構(gòu)傾斜到柱面織構(gòu)。

TC4鈦合金圓棒

TC4鍛造工藝

1.鍛件變形溫度達(dá)1000℃，變形量為50%時(shí)，變形速率低于或高于2mm/s更有效降低TC4鍛件損傷值，提高質(zhì)量。

2.當(dāng)變形溫度為925℃，變形速率為1000 mm/s，變形量為70%時(shí)，TC4鍛件質(zhì)量較好。

3.tc4的鍛造工藝參數(shù)對(duì)鍛件鍛造變形過程中最大損傷的影響順序?yàn)樽冃嗡俾?gt;變形量>變形溫度。

以上就是對(duì)于TC4有什么處理工藝的介紹了，我們會(huì)經(jīng)常更新關(guān)于TC4的相關(guān)資訊，感謝大家的觀看。