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AZ91D鎂合金圓棒的表面經過幾年沒有變化，主要依靠壓力鑄造。它具有比強度高、耐腐蝕性好等特點，比純鎂有很大提高。
AZ91D鎂合金板的表面經過幾年沒有變化，主要依靠壓力鑄造。它具有比強度高、耐腐蝕性好等特點，比純鎂有很大提高。
鎂合金按制造工藝可分為變形鎂合金和鑄造鎂合金兩大類。AZ31B鎂合金圓棒屬于變形鎂合金，具有良好的力學性能，主要用于汽車零部件、機械殼體和通訊設備。 與鑄造鎂合金相比，AZ31B鎂合金圓棒有更高的強度和更好的塑性。
由于兩者之間的化學成分不同，因此它們的耐腐蝕性也不同。 普通不銹鋼通常不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼通常不腐蝕。 術語“不銹鋼”不僅指單一類型的不銹鋼，還指一百多種工業(yè)用不銹鋼。 每種開發(fā)的不銹鋼在其特定的應用領域都具有良好的性能。 成功的關鍵是首先了解目的，然后確定正確的鋼材等級。 通常只有六種與建筑應用相關的鋼種。 它們都含有17-22％的鉻，更好的鋼種也含有鎳。 鉬的添加可以進一步改善大氣腐蝕，特別是含氯化物大氣的耐腐蝕性。
鎂合金按制造工藝可分為變形鎂合金和鑄造鎂合金兩大類。AZ31B鎂合金板屬于變形鎂合金，具有良好的力學性能，主要用于汽車零部件、機械殼體和通訊設備。 與鑄造鎂合金相比，AZ31B鎂合金板有更高的強度和更好的塑性。
SUS304為SUS 304不銹鋼。Sus是日本材料標準。304不銹鋼是按美國ASTM標準生產的不銹鋼品牌。304相當于我國的（0Cr18Ni9）不銹鋼，日本也引用了美國的名字，叫它：SUS304。
固溶時效SUS630不銹鋼是馬氏—體沉淀硬化不銹鋼，中國品牌0Cr17Ni4Cu4Nb。它具有高強度、高硬度、良好的焊接性和耐腐蝕性。廣泛應用于閥門、軸類、化纖等行業(yè)及具有一定耐蝕性要求的高強度零件中。用于制造軸和汽輪機零件。
鈦合金圓棒是以鈦元素為基本，加入其它元素的合金。鈦有兩種同構：鈦是熔點為1668℃的同分異構體882℃以下為密排六角形晶格結構α- 鈦；它在882℃以上具有體心立方結構β- 鈦。根據鈦的上述兩種結構的不同特點，通過添加適當的合金元素，逐步改變相變溫度和成分含量，可以獲得不同組織的鈦合金。
SUS440C不銹鋼該鋼為馬氏型不銹鋼，含碳量高于3Cr13鋼，其強度和硬度均高于3Cr13鋼高.其它性能與3Cr13鋼相近。但其焊接性較差，一般不作為焊接材料使用。用于制造外科和醫(yī)療工具。日本進口的SUS440C不銹鋼用于制造在腐蝕性環(huán)境和無潤滑強氧化條件下工作的軸承零件。該鋼還具有良好的高溫尺寸穩(wěn)定性，可用于制造耐腐蝕的高溫軸承和溫度低于250℃的刀具℃ 245硬度高，耐磨性好。磨削時粘度高，溫升快。然而，它比任何碳鋼更容易研磨，用手鋸切割材料也更容易。440C的退火溫度很低，硬度通常達到hrc56-58，耐腐蝕性和韌性都很強，現在它更廣泛地應用于手工工具和優(yōu)質的工廠制工具。
鈦合金管是以鈦元素為基本，加入其它元素的合金。鈦有兩種同構：鈦是熔點為1668℃的同分異構體882℃以下為密排六角形晶格結構α- 鈦；它在882℃以上具有體心立方結構β- 鈦。根據鈦的上述兩種結構的不同特點，通過添加適當的合金元素，逐步改變相變溫度和成分含量，可以獲得不同組織的鈦合金。
鈦合金薄板是以鈦元素為基本，加入其它元素的合金。鈦有兩種同構：鈦是熔點為1668℃的同分異構體882℃以下為密排六角形晶格結構α- 鈦；它在882℃以上具有體心立方結構β- 鈦。根據鈦的上述兩種結構的不同特點，通過添加適當的合金元素，逐步改變相變溫度和成分含量，可以獲得不同組織的鈦合金。
9Cr18Mo不銹鋼是一種用于軸承套圈和滾動體的高碳鉻不銹鋼。可作為不銹鋼切片機床、切割工具、手術刀片、高耐磨設備零件等。
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